ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມດອງ

ການຫມັກແມ່ນເຕັກນິກທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະຍືນຍົງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍອົງປະກອບໂພຊະນາການຂອງນ້ໍາຫມາກໄມ້ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດ lactic, ອາຊິດ amino, ແລະອາຊິດໄຂມັນສາຍສັ້ນ), ຂະຫຍາຍຄວາມສົດແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຫມາກໄມ້, ແລະປົດລັອກທ່າແຮງຂອງນ້ໍາຫມາກໄມ້. ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ໝັກແລ້ວໄດ້ພັດທະນາໄປເປັນຜະລິດຕະພັນ probiotic ໃໝ່ ແລະ ທີ່ນິຍົມກັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມີປະໂຫຍດຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະ ລົດຊາດທີ່ດີ. INTOP ສາມາດຊ່ວຍທ່ານສ້າງສາຍການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມໝັກໄດ້ດີ.

ຂະບວນການໄຫຼ

ຫມາກໄມ້ສົດ → ການປິ່ນປົວກ່ອນ → ນ້ໍາ → ການກັ່ນຕອງ → ການຫມັກ → Homogenization → Blending → Filling → sterilization → ຄວາມເຢັນ → ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ວິທີການຂະບວນການຜະລິດ

(1) ວັດຖຸດິບ ແລະການປິ່ນປົວ

ເລືອກເອົາ ໝາກ ໄມ້ສົດ, ສຸກແລ້ວ, ລ້າງ, ລ້າງອອກ, ແລະນ້ ຳ ໝາກ ໄມ້. ສໍາລັບຫມາກໄມ້ທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຫມາກນາວ, kiwis, ແລະ grapes, ນ້ໍາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍກົງໂດຍການແຍກເນື້ອເຍື່ອ. ສໍາລັບຫມາກໂປມ, haws, ແລະອື່ນໆ, ວິທີການຂອງ crushing, pulping, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ juicing ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະກັດນ້ໍາ. ນີ້​ແມ່ນ​ກະ​ແຈ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​ດອງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ. ນ້ ຳ ສະກັດຈາກນ້ ຳ ໝາກ ໄມ້ຖືກກັ່ນຕອງເປັນຄັ້ງ ທຳ ອິດເພື່ອເອົາຂີ້ຕົມອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ນ້ ຳ ມີເມກ.

(2) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ

ນ້ ຳ ທີ່ຖືກກັ່ນຕອງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 90-95 ℃ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຂ້າເຊື້ອທັນທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 30-35 ℃ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕື່ມ 0.2% pectinase, ແລະອື່ນໆ, ນ້ໍາຫມາກໄມ້ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊີ້ແຈງຕາມແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອຊີ້ແຈງນ້ໍາຫມາກໄມ້. ນ້ໍາຜົນລະໄມ້ທີ່ຊັດເຈນສາມາດຖືກກັ່ນຕອງໂດຍກົດການກັ່ນຕອງຫຼືເຄື່ອງແຍກ centrifugal.

(3) ການໝັກ

ຕື່ມການເຊື້ອຈຸລິນຊີເລີ່ມຕົ້ນໃນ 3% ຂອງປະລິມານນ້ໍາຫມາກໄມ້ທັງຫມົດ, stir, ແລະປະທັບຕາຖັງສໍາລັບການຫມັກ. ຕົວຢ່າງ: ການໝັກເຊື້ອແບັກທີເຣັຍອາຊິດ Lactic: ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ 24-72 ຊົ່ວໂມງ, ອຸນຫະພູມການຫມັກສາມາດຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 30-37 ℃. ການຫມັກເຊື້ອລາ: ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ 24-48 ຊົ່ວໂມງ, ອຸນຫະພູມການຫມັກສາມາດຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 20-30 ℃.

(4) ການຜະສົມຜະສານ

ປັບ​ຄ່າ pH ຂອງ​ຝຸ່ນ​ໝັກ​ໃຫ້​ຢູ່​ລະຫວ່າງ 3.3-3.5 ​ໂດຍ​ໃຊ້​ນ້ຳ​ສະອາດ, ​ແລະ​ນ້ຳຕານ​ໃຫ້​ຢູ່​ລະຫວ່າງ 7%-10%. ໃນເວລານີ້, ຕົວແທນເຄື່ອງປຸງລົດຊາດຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອປັບລົດຊາດ.

(5) ຄວາມເປັນກັນເອງ

ຫຼັງຈາກປະສົມ, ປະສົມນ້ໍາຢູ່ທີ່ 20-30MPa. Homogenization ແມ່ນເພື່ອທໍາລາຍອະນຸພາກເນື້ອເຍື່ອຫມາກທີ່ລະງັບຢູ່ໃນນ້ໍາອອກເປັນ particles ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວນ້ໍາ, ເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງນ້ໍາແລະປ້ອງກັນການ stratification.

(6) ການຂ້າເຊື້ອແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນ

ຫຼັງ​ຈາກ​ຂວດ​ແລະ​ຝາ​ອັດ​ປາກ​ຂຸມ​, ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ 90 ℃​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂ້າ​ເຊື້ອ​ແລະ​ຄວາມ​ເຢັນ​ເພື່ອ​ໄດ້​ຮັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​ດອງ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ໄດ້​.