ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງຫມາກໄມ້:
ເຄື່ອງລ້າງຜັກແລະ ໝາກ ໄມ້, ເຄື່ອງປັ່ນ ໝາກ ໄມ້ / ຜັກແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ຖັງນ້ ຳ ດິບ, ປັ໊ມນ້ ຳ ດິບ, ການກັ່ນຕອງຊາຍ quartz, ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້, ລະບົບປະລິມານຢາ, RO (reverse osmosis) ຫນ່ວຍບໍລິການຕົ້ນຕໍ, ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ ultraviolet, ຖັງນ້ໍາບໍລິສຸດ, ຖັງປະສົມ / ຜະສົມ, ການກັ່ນຕອງຢານ້ໍາ, ຖັງຫມັກ thermostatic, ການກັ່ນຕອງ, ຊັກ, ນ້ໍາປະປາ ການຕື່ມແລະ ເຄື່ອງປະທັບຕາ, ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອຝາອັດປາກມົດລູກ, ອຸປະກອນກວດກາແສງສະຫວ່າງ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເຄື່ອງເຮັດປ້າຍ, ເຄື່ອງຂຽນລະຫັດ inkjet, ແລະເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງດື່ມອື່ນໆ.
1. ການຈັດລຽງ: ຄັດເອົາໝາກສົດເຂົ້າມາເພື່ອກຳຈັດໝາກເສື່ອມ, ມົນລະພິດ, ໃບ ແລະ ລຳຕົ້ນ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດກິ່ນໃນໝາກໄມ້.
2. ການລ້າງ ແລະ ຂັດ: ຂະບວນການຊັກຄວນປະກອບດ້ວຍການຂ້າເຊື້ອເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະຈຸລິນຊີ. ວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີອາບນ້ໍາຢາຂ້າເຊື້ອສານເຄມີໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການສີດພົ່ນ / ແຊ່ນ້ໍາ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການລ້າງອອກແລະລະບາຍນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະຂັດ.
3. ການປິ່ນປົວນ້ໍາ: ກ່ອນທີ່ຈະຫມັກ, ນ້ໍາຄວນຈະໄດ້ຮັບການ pretreatment ເຊັ່ນ: ການຕົກລົງ / ການຊີ້ແຈງຫຼືການແຍກຄວາມໄວສູງ. ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການການປິ່ນປົວ, ຂະບວນການແລະອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການດັດແປງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
4. ການປິ່ນປົວດ້ວຍ Enzymatic: Enzymes ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນ mash ແລະ, ໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ (25-35 ° C), ຕ້ອງການ 4-8 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການປະຕິກິລິຢາປະສິດທິພາບ. ໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ enzymatic hydrolysis ທໍາມະຊາດອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ; ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບ catalytic ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງ hydrolysis. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການແມ່ນທົ່ວໄປໃນການຜະລິດນ້ໍາຫມາກໄມ້ແລະເຫຼົ້າແວງແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກ່ວາ 4 ຊົ່ວໂມງແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດນ້ໍາ 6-10% ໂດຍອີງໃສ່ການທົດລອງຂອງໂຮງງານ.
5. ການຫມັກ: ເຫຼົ້າແວງຫມາກໄມ້ທັງຫມົດແມ່ນຜະລິດໂດຍການຫມັກ; ເພາະສະນັ້ນ, ການຫມັກແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ມີຫຼາຍວິທີການຫມັກ. ການໝັກດ້ວຍທຳມະຊາດໃຊ້ຈຸລິນຊີພື້ນເມືອງທີ່ມີຢູ່ໃນໝາກ (ບໍ່ມີການຕົ້ມ); ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ. ການໝັກແບບວັດທະນະທໍາອັນບໍລິສຸດເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດດ້ວຍເຊື້ອລາທີ່ບໍລິສຸດອັນດຽວ; ເມື່ອສົມທຽບກັບການໝັກແບບທຳມະຊາດ, ການໝັກທີ່ບໍລິສຸດໂດຍປົກກະຕິມີວົງຈອນການໝັກທີ່ສັ້ນກວ່າ, ນ້ຳຕານຕົກຄ້າງໜ້ອຍ, ຜົນຜະລິດເຫຼົ້າສູງກວ່າ, ແລະ ຂະຫຍາຍເປັນອຸດສາຫະກຳງ່າຍກວ່າ. ການຄັດເລືອກວິທີການຫມັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
6. ນໍ້າຕານ: ນໍ້າຕານ, ນໍ້າຕານ ແລະ ແຫຼ່ງນໍ້າຕານອື່ນໆເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານອາຫານຈາກເຊື້ອລາ ຫຼື ຄາຣະວາສໍາລັບຜົນຜະ ລິດ. ນ້ໍາຫມາກໄມ້ຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ມີນໍ້າຕານພຽງພໍສໍາລັບການຫມັກ, ສະນັ້ນ້ໍາຕານມັກຈະຖືກຕື່ມກ່ອນຫຼືໃນລະຫວ່າງການຫມັກສູງສຸດເພື່ອບັນລຸລະດັບເຫຼົ້າເປົ້າຫມາຍ. ການປ່ຽນແປງທີ່ຫຍາບຄາຍຄື: ນໍ້າຕານ 1.7 g ຜະລິດເຫຼົ້າ 1° (1 ເປີເຊັນຕໍ່ປະລິມານ).
7. ເຫຼົ້າແວງດິບ: ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ ແລະຕໍ່ມາ, ການໂອນຖັງ, ການຕອງກ່ອນ, ການແຊ່ແຂງ ແລະການກັ່ນຕອງເຢັນ, ທາດແຫຼວທີ່ອອກມາຈະປະກອບເປັນເຫຼົ້າແວງພື້ນຖານທີ່ແທ້ຈິງ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸແລະສໍາເລັດຮູບ, ມັນຖືກດັດແປງແລະປຸງແຕ່ງເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ນັກວິຊາການແລະວິສະວະກອນຂອງ Intop ແຕ່ລະຄົນມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມ. ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງຫມາກໄມ້ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປັບອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າແວງຫມາກໄມ້ສະເພາະຂອງທ່ານ.
ທີ່ຢູ່
ເລກທີ່ 266 Taibai Avenue, Huamei Intelligent Manufacturing Industrial City New, Zone A, Anlu City, Hubei Province, China
ໂທ
+86-13957758832
ອີເມວ
sale@intopmach.com
WhatsApp
Laura
Email
Wechat