ຂ່າວ

ສາຍການຜະລິດນ້ໍາຈືດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ຊື້ aນ້ໍາສາຍເປັນຄັ້ງທໍາອິດຫຼືຍົກລະດັບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ - ສ່ວນທີ່ຍາກທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນງົບປະມານ. ມັນເປັນການຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະສິ່ງທີ່ຜິດພາດ. Intop Machinery ສະຫນອງທ່ານດ້ວຍການເຂົ້າໃຈງ່າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ - ຈາກຫມາກໄມ້ດິບເຖິງຜະລິດຕະພັນຂວດສຸດທ້າຍ.

ຫົກຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງນ້ໍາ

ການຈັດລຽງແລະການລ້າງມາກ່ອນ, ແລະຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄາດຄະເນມັນ. ໝາກທີ່ເປື້ອນ ຫຼື ສຸກເກີນໄປຢູ່ທາງເຂົ້າສ້າງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີປະລິມານການປຸງແຕ່ງທາງລຸ່ມສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ຫມາກຜ່ານລໍາລຽງສໍາລັບຄູ່ມືຫຼື optical ຄັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານເຄື່ອງຊັກຜ້າ - ມ້ວນແປງສໍາລັບຫມາກນາວ, ລ້າງຟອງສໍາລັບຫມາກໄມ້ອ່ອນ.

ການຂັດແລະການສະກັດເອົາແມ່ນບ່ອນທີ່ທ່ານເອົານ້ໍາອອກ. ຫມາກໄມ້ແຂງເຊັ່ນຫມາກໂປມແລະຫມາກພິກຜ່ານເຄື່ອງປັ່ນກ່ອນທີ່ຈະກົດ. ຫມາກນາວໄດ້ຮັບເຄື່ອງສະກັດສະເພາະທີ່ແຍກນ້ໍາອອກຈາກນ້ໍາມັນປອກເປືອກ. ສໍາລັບຫມາກໄມ້ສ່ວນໃຫຍ່, ເຄື່ອງກົດ screw ຫຼືສາຍແອວຖືກນໍາໃຊ້ - ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະຈໍານວນເນື້ອເຍື່ອທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂປເຊດເຊີບາງຊະນິດເພີ່ມ enzymes pectinase ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອທໍາລາຍຝາຂອງເຊນແລະຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 5-10%.

Juice Production Line


ການກັ່ນຕອງແຍກທາດແຫຼວອອກຈາກເສັ້ນໄຍ. ຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຈັດການສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມັນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຢຸດຢູ່ທີ່ນັ້ນຫຼືໄປຕື່ມອີກ - centrifuge, ultrafiltration - ແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແມ່ນເນື້ອເຍື່ອ, ມີເມກ, ຫຼືຈະແຈ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ນ້ຳໝາກແອັບເປີ້ນ ແລະ ນ້ຳອະງຸ່ນຂາວ ຕ້ອງການການຕອງລະອຽດກວ່າໝາກກ້ຽງ ຫຼື ໝາກມ່ວງ.

ການພາສເຕີຣີຊັນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ສາຍສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ HTST: 95 ° C ສໍາລັບ 15-30 ວິນາທີຜ່ານທໍ່ຫຼືແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າເຈົ້າເປັນພະຍາດປອດສານພິດ — Tetra Pak, ຖົງໃສ່ໃນກ່ອງ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນ — ເຈົ້າຈະຕ້ອງການ UHT ແທນ: 120–135°C ສໍາລັບສອງສາມວິນາທີ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊີວິດການເກັບຮັກສາລະຫວ່າງສອງແມ່ນປະມານ 30 ມື້ທຽບກັບ 12 ເດືອນ.

Juice Production Line

ການຕື່ມແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນແມ່ນສູງທີ່ສຸດຖ້າສາຍບໍ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕື່ມຄວາມຮ້ອນ (85–92°C ເຂົ້າໄປໃນຂວດໂດຍກົງ) ໃຊ້ໄດ້ດີສໍາລັບ PET ແລະແກ້ວ. ການຕື່ມ aseptic ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ - ຜະລິດຕະພັນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກຂ້າເຊື້ອແຍກຕ່າງຫາກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມປະສານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ. ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າ, ແຕ່ເປີດຊ່ອງທາງການແຈກຢາຍສະພາບແວດລ້ອມ.

CIP — ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ແລ່ນອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດໄຫຼຜ່ານທໍ່ທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການ disassembly. ມັນບໍ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ, ແຕ່ລະບົບ CIP ທີ່ຖືກອອກແບບດີແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຈຸລິນຊີນັບຖອຍຫລັງໃນການປ່ຽນແປງແລະລະດູການ.

Juice Production Line

ສິ່ງທີ່ Intop ສະເຫນີ

ເທິງສ້າງສາຍນ້ໍາສໍາລັບຫມາກກ້ຽງ, ຫມາກໂປມ, ຫມາກມ່ວງ, ຫມາກນັດ, ຫມາກເຜັດ, ຫມາກເລັ່ນ, ແລະປະສົມ - ຈາກ 500 ລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງລະບົບການທົດລອງເປັນ 20,000+ ລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງອຸດສາຫະກໍາ. ເສັ້ນດຽວກັນສາມາດຜະລິດນ້ໍາ NFC, ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼືນ້ໍາ clarified ໂດຍການປັບໂມດູນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.

ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນສະແຕນເລດ 304/316L. ສາຍແມ່ນ CE ແລະ ISO. ການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການແມ່ນລວມ.

ມີຫມາກໄມ້ສະເພາະຢູ່ໃນໃຈ, ຫຼືປະລິມານຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍ? ເຂົ້າຫາໂດຍກົງແລະພວກເຮົາຈະປະກອບການກໍາຫນົດຄ່າເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມ.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ.ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ