ການຈັດຮຽງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຮັດແນວໃດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະສົມເຂົ້າໄປໃນກໍາໄລໄວຂື້ນ?

ຂ້າພະເຈົ້າຄຸ້ມຄອງສາຍການຜະລິດບ່ອນທີ່ທຸກໆຊົ່ວໂມງນັບ, ແລະຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າຜົນຜະລິດຈະປີນຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ລັງເລໃຈທີ່ຖືກແກ້ໄຂກ່ອນ. ຫຼັງຈາກການແລ່ນທົດລອງໃນທົ່ວເມັດພືດ, ເມັດ, ແກ່ນ, ພາດສະຕິກ, ແລະແມ່ນແຕ່ສ່ວນຂອງໂລຫະນ້ອຍ, ຂ້ອຍກໍ່ກັບຄືນມາສຸມop ເນື່ອງຈາກວ່າການຈັດການໄດ້ຮູ້ສຶກວ່າສັດຊື່ແລະການປັບຕົວທີ່ໃຊ້ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເວົ້າ ເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດ, ຂ້າພະເຈົ້າຫມາຍຄວາມວ່າລະບົບກະທັດຮັດທີ່ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ກ້ອນຫີນ, ກ້ອນຫີນ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຊັ້ນຮຽນ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີກ່ອນທີ່ຈະຮອດປະມວນຜົນ. ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງທີ່ດີເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຂ້ອຍໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຈັດຮຽງ, ທີມທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຂ້ອຍເຫັນການຮ້ອງທຸກຫນ້ອຍລົງ, ແລະເອກະສານການເງິນຂອງຂ້ອຍຢຸດເຊົາການເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດລະເຫີຍໄດ້.

ຂ້ອຍມີບັນຫາຫຍັງແດ່ທີ່ພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາໃດກ່ອນທີ່ຂ້ອຍຈະຊື້?

• ຄວາມບໍ່ສະອາດຫລາຍເກີນໄປທີ່ວ່າອຸປະກອນລຸ່ມລົງນັ້ນຊ້າແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ
• ການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບຈາກ Black Specks, ແກ່ນທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສີເຫຼືອງ
• ເວລາລ່ວງເວລາໃນການເລືອກເອົາຄູ່ມືທີ່ຍັງຂາດຂໍ້ບົກຜ່ອງ
• ກຸ່ມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຊິ່ງທໍາລາຍກົດລະບຽບຂອງ SPC ແລະບັງຄັບການຂຽນ

ເຮັດແນວໃດເຮັດໄດ້ເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວຈິງແລ້ວເຮັດວຽກຈາກການໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ?

1. ການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມສະຫວ່າງດ້ວຍກະແສລົມແລະ sieves
2. ການປະກອບຮູບພາບແຍກອອກໄປຕາມຂະຫນາດສະນັ້ນການປັບໄຫມຢຸດການປົນເປື້ອນທີ່ດີ
3. ໄລຍະຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືຄວາມປາດຖະຫນາຍົກອອກຈາກເປືອກແລະເປັນຕ່ອນທີ່ເປັນຮູທີ່ເບິ່ງສວຍງາມແຕ່ມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍລົງ
4. ກ້ອງຖ່າຍຮູບການຈັດລຽງແບບ Optical ອ່ານສີແລະຮູບຊົງໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສູບນ້ໍາຊຸກຍູ້ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນ milliseconds
5. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈ່າຍຄືນໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນເສດ, ການໄຫຼວຽນທີ່ສູງກວ່າ, ແລະຊັ້ນຮຽນທີ່ເກັ່ງກວ່າ Steadier.

ສິ່ງທີ່ປົນເປື້ອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະຂ້ອຍຈະປະລິມານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າແນວໃດ?

• ເລື່ອງຕ່າງປະເທດເຊັ່ນ: ຫີນ, ແກ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ
• ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ແກ່ນທີ່ມີຮອຍແຕກ, ເມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫມັກ, ຫຼືສ່ວນທີ່ເຄີຍຕິດ
• ການບ່ຽງເບນສີແລະຈຸດທີ່ມີສີທີ່ກະທົບກະເທືອນໃນ QC ທີ່ເຂົ້າມາໃນ QC
• ກະເປົ moisture ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຈຸລິນຊີ

ເປັນຫຍັງການສ້າງລະບົບການປ່ຽນແປງລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງປ່ຽນແປງ ROI ຂອງຂ້າພະເຈົ້າ?

ຖ້າຫາກວ່າຜ່ານແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການບິດເບືອນເສັ້ນ; ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທ່ານຈ່າຍເກີນແລະ underutilize. ຂ້າພະເຈົ້າຈັບຄູ່ພື້ນທີ່ຫນ້າຈໍ, ປະລິມານທາງອາກາດ, ແລະກະແສລົມຂອງຂ້າພະເຈົ້າໄປສະເລ່ຍສະເລ່ຍຂອງຂ້ອຍບວກກັບຈຸດສູງສຸດຂອງຂ້ອຍ. ເປັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດແລ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນການໂຫຼດ 70-85%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະພະລັງງານສູງຕໍ່ໂຕນຕ່ໍາ.

ສິ່ງທີ່ລາຍການກວດສອບທີ່ກໍານົດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍປຽບທຽບຜູ້ຂາຍໄດ້ໄວ?

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ໃສແລະຂ້ອຍຈະຫລີກລ້ຽງພວກມັນໄດ້ແນວໃດ?

• Skipping ເຄື່ອງສະກັດຂີ້ຝຸ່ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕໍານິຕິຕຽນກ້ອງຖ່າຍຮູບສໍາລັບ haze
• ການໃຫ້ອາຫານການເພີ່ມຂື້ນຈາກບ່ອນທີ່ມີຂອບເຂດທີ່ສັບສົນທີ່ສັບສົນເວລາອອກຈາກໄລຍະເວລາ
• ແລ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແບບປະສົມໂດຍບໍ່ຕ້ອງກຽມຕົວສ່ວນນ້ອຍ
• ການກໍານົດຂອບເຂດຫນຶ່ງຄັ້ງແລະບໍ່ເຄີຍກວດສອບການລົບລ້າງຮູບພາບທີ່ມີຊີວິດຊີວາ

ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໄດ້ຮັບໄຊຊະນະທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະຜົນໄດ້ຮັບໃດທີ່ຂ້ອຍຄາດຫວັງ?

ໃນເມັດພືດແລະແກ່ນ, ຂ້ອຍເຫັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະອາດຢູ່ໃນເວລາທໍາອິດແລະການລົງໂທດທີ່ເສີຍເມີຍຫນ້ອຍລົງ. ໃນແກ່ນແລະກາເຟ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີຍົກວົງແຫວນລາຄາ. ໃນພາດສະຕິກ regrind, ຂະຫນາດທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການກໍາຈັດໂລຫະປົກປ້ອງຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ. ຂ້າມເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈ່າຍຄືນໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນເສດ, ການໄຫຼວຽນທີ່ສູງກວ່າ, ແລະຊັ້ນຮຽນທີ່ເກັ່ງກວ່າ Steadier.

ຂ້ອຍຈະເຮັດວຽກປະຕິບັດງານປະຈໍາວັນດັ່ງນັ້ນເວລາສູງ?

• ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາຄວາມສະອາດແລະກວດສຸຂະພາບແລະກວດກາໃນເວລາ 5 ນາທີ
• lock ສູດໂດຍຜະລິດຕະພັນແລະຮັກສາພຽງແຕ່ສອງຫຼືສາມຕົວແປຕໍ່ SKU
• ການປະຕິເສດການກວດສອບພຽງແຕ່ Chides ສອງຄັ້ງຕໍ່ການປ່ຽນແປງເພື່ອຢືນຢັນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ
• ແນວໂນ້ມ kwh ຕໍ່ໂຕນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນ PPM ສະນັ້ນພຽງການລອຍລົມສະແດງກ່ອນທີ່ລູກຄ້າຈະເຮັດ

ເມື່ອຂ້ອຍຮັກສາຈັງຫວະນີ້, ຂອງຂ້ອຍເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດຖື spec ໂດຍຜ່ານການໂຄສະນາທີ່ຍາວນານແລະເຄື່ອງປ່ຽນແປງຮູ້ສຶກເປັນປະຈໍາຫຼາຍກ່ວາຄວາມສ່ຽງ.

ເສັ້ນທາງຍົກລະດັບມີລັກສະນະຄືແນວໃດເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການຮວງ?

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ວາງແຜນສໍາລັບເສັ້ນທາງທີ່ມີຮູບຊົງແບບ, ເຟຣມພິເສດ, ແລະແຖບ LED LED ສະນັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນວຽກເຄິ່ງມື້, ບໍ່ແມ່ນການປິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮ່ອງຮອຍຄົງຄ້າງ, ເພີ່ມເປັນວິນາທີເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂະຫນານກັບການຕີຄັ້ງທໍາອິດທີ່ມັກຈະປ່ຽນທຸກຢ່າງດ້ວຍຫນ່ວຍທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຈຸດພິເສດໃດທີ່ຈຸດພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມສໍານຶກການລົງທືນຕໍ່ພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງ?

• ກະດານຕົວຢ່າງຂ້າງຄຽງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນກ່ອນແລະຫຼັງຄວາມຜິດປົກກະຕິ
• ຕາຕະລາງ SPC ບ່ອນທີ່ CP ແລະ CPK ປັບປຸງຫຼັງຈາກທໍາລາຍກ່ອນ
• ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີເຫດການຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ Jam ແລະເຄື່ອງກັ່ນຕອງທີ່ສະອາດ
• ການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າມີແນວໂນ້ມຫຼຸດລົງໃນໄລຍະສາມເດືອນຕິດຕໍ່ກັນ

ການກໍານົດຂອບເຂດຫນຶ່ງຄັ້ງແລະບໍ່ເຄີຍກວດສອບການລົບລ້າງຮູບພາບທີ່ມີຊີວິດຊີວາ

ເຖິງແມ່ນວ່າດີທີ່ສຸດເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດພຽງການລອຍລົມໂດຍບໍ່ມີການອະນຸມັດແລະຜູ້ປະຕິບັດການ refreshers ແຕ່ລະໄລຍະ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຈັດຕາຕະລາງການກວດກາດ້ານສຸຂະພາບປະຈໍາໄຕມາດ, ໃຫ້ຮັກສາອາໄຫຼ່ທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະຫມຸນພະນັກງານໂດຍຜ່ານການຝຶກອົບຮົມສັ້ນເພື່ອໃຫ້ມີການປັບປຸງແທນທີ່ຈະເປັນການປັບປຸງ.

ຂ້ອຍຈະຍ້າຍອອກຈາກຄວາມສົນໃຈແນວໃດຕໍ່ການທົດລອງສາຍດ້ວຍຄວາມສ່ຽງຕໍ່າ?

ຂ້າພະເຈົ້າສົ່ງສິນຄ້າຕົວແທນ, ກໍານົດເງື່ອນໄຂທີ່ຜ່ານໄປ, ແລະຕົກລົງກັບຊຸດຂອງສູດນ້ອຍກ່ອນຫນ້ານີ້. ດ້ວຍສິ່ງນັ້ນ, ການທົດລອງກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ງ່າຍດາຍແມ່ນຫຼືບໍ່ມີເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ວ່າຈະເຂົ້າເບິ່ງຕົວເລກຫຼືມັນບໍ່ໄດ້.

ບາດກ້າວຕໍ່ໄປຂອງຂ້ອຍແມ່ນຫຍັງຖ້າຂ້ອຍຕ້ອງການຄຸນນະພາບທີ່ຄາດເດົາແລະມີຂອບເຂດທີ່ດີກວ່າ?

ຖ້າຕົ້ນໄມ້ຂອງທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມບໍ່ສະອາດແລະເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດ, ທັນສະໄຫມເຄື່ອງແຍກແລະເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນ lever ໂດຍກົງທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດດຶງ. ຂ້າພະເຈົ້າຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນແມ່ແບບການທົດລອງ, ກວດກາ, ແລະແຜນການເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດຍ້າຍໄດ້ໄວ. ຖ້າທ່ານພ້ອມທີ່ຈະມາດຕະຖານທີ່ຈະມາດຕະຖານຂອງທ່ານໃນຮາດແວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ,ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາतापक्रम परिवर्तन हुँदा के हुन्छ - के यो संकुचित हुन्छ वा धेरै विस्तार हुन्छ?