ສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງເຮັດວຽກແນວໃດ?

ສະຫຼຸບ:ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຂອງ ກສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບ wineries ຊອກຫາປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄູ່ມືນີ້ຈະນໍາທ່ານຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ, ແລະສະເຫນີການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດທົ່ວໄປ.

ສາລະບານ

• ແນະນຳ
• ການ​ເກັບ​ກ່ຽວ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ Grape​
• ປວດແລະກົດ
• ການໝັກ
• ການກັ່ນຕອງແລະສະຖຽນລະພາບ
• ການບັນຈຸຂວດແລະການຫຸ້ມຫໍ່
• ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂ
• FAQ
• ຕິດຕໍ່ ເທິງ

ແນະນຳ

ຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າແວງປະສົມປະສານເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼົ້າແວງແບບດັ້ງເດີມກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກໝາກອະງຸ່ນຈົນເຖິງການບັນຈຸຂວດ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດເຫຼົ້າແວງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕະຫຼາດ. ສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງອັດຕະໂນມັດປັບປຸງການດໍາເນີນງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດ.

ການ​ເກັບ​ກ່ຽວ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ Grape​

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງແມ່ນການຄັດເລືອກແລະຈັດລຽງ grapes. ໝາກ ອະງຸ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການຜະລິດເຫຼົ້າແວງທີ່ນິຍົມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍ:

• ການຂຸດຄົ້ນດ້ວຍມືຫຼືກົນຈັກ
• ເຄື່ອງຈັກຄັດເອົາໃບ, ລໍາຕົ້ນ, ແລະຕົ້ນອະງຸ່ນທີ່ເສຍຫາຍ
• ລະບົບການລ້າງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ grapes ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ

ການຈັດລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນວ່າເຫຼົ້າແວງຮັກສາລົດຊາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີກິ່ນຫອມຕະຫຼອດການຜະລິດ.

ປວດແລະກົດ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຈັດ​ລຽງ​, grapes undergo crushing ແລະ​ກົດ​ເພື່ອ​ສະ​ກັດ​ນ​້​ໍ​າ​. ສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບມີ:

• Crusher-destemmers:ແຍກ ລຳ ຕົ້ນ ແລະ ຕຳ ໝາກ ອະງຸ່ນເບົາໆ
• ກົດໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ນິວເມຕິກ:ສະກັດນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍແກ່ນ

ລະບົບກົດອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການໝັກ

ການໝັກຈະປ່ຽນນ້ຳອະງຸ່ນເປັນເຫຼົ້າແວງໂດຍໃຊ້ເຊື້ອລາ. ຈຸດສໍາຄັນປະກອບມີ:

• ຖັງອຸນຫະພູມຄວບຄຸມສໍາລັບເຫຼົ້າແວງຂາວ ແລະສີແດງ
• ການຕິດຕາມລະດັບນ້ ຳ ຕານແລະເຫຼົ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ
• ລະບົບການປະສົມແລະການລະບາຍອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນການຫມັກທີ່ເປັນເອກະພາບ

ສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງເຫຼົ້າແວງສາມາດຜະລິດເຫຼົ້າແວງໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຫຼຸດລົດຊາດຫຼືກິ່ນຫອມ.

ການກັ່ນຕອງແລະສະຖຽນລະພາບ

ເມື່ອການໝັກສຳເລັດຮູບແລ້ວ, ເຫຼົ້າແວງຈະຜ່ານການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວາມຄົງຕົວເພື່ອກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກ ແລະ ຮັກສາສີ, ກິ່ນຫອມ, ແລະຄວາມຊັດເຈນ. ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

• ຕົວກອງແຜ່ນແລະກອບຫຼືຕົວກອງ crossflow
• ຖັງຮັກສາຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການໄປເຊຍກັນ tartrate
• ລະບົບຄວບຄຸມອົກຊີເຈນເພື່ອຮັກສາລົດຊາດ

ການບັນຈຸຂວດແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ຂັ້ນ​ຕອນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ແມ່ນ​ການ​ກະ​ຕຸກ​ແລະ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​, ທີ່​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ເຫຼົ້າ​ແວງ​ໄປ​ເຖິງ​ຜູ້​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ຢ່າງ​ປອດ​ໄພ​. ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຫ້:

• ເຄື່ອງຕື່ມຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼແລະການຜຸພັງ
• ອຸປະກອນ capping ແລະ corking ດ້ວຍການປະທັບຕາທີ່ສອດຄ່ອງ
• ການຕິດສະຫຼາກແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ແລະການຂົນສົ່ງ

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂ

ສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງ:

• oxidation ນ້ໍາ:ໃຊ້ຜ້າຫົ່ມອາຍແກັສ inert ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍລົດຊາດ
• ການໝັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:ອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມ pH
• ການອຸດຕັນໃນການກັ່ນຕອງ:ການດູແລປົກກະຕິແລະຂັ້ນຕອນກ່ອນການກັ່ນຕອງ

FAQ

Q1: ລະດັບຄວາມອາດສາມາດຂອງສາຍການຜະລິດເຫຼົ້າແວງປົກກະຕິແມ່ນຫຍັງ?

A: ສາຍທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຕັ້ງແຕ່ 1,000 ລິດຕໍ່ມື້ສໍາລັບຮ້ານເຫຼົ້າແວງຮ້ານເຖິງຫຼາຍກວ່າ 100,000 ລິດຕໍ່ມື້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

Q2: ສາຍສາມາດຈັດການກັບເຫຼົ້າແວງສີແດງແລະສີຂາວໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ຖັງໝັກທີ່ປັບໄດ້ແລະລະບົບການຕອງອະນຸຍາດໃຫ້ປຸງແຕ່ງເຫຼົ້າແວງຫຼາຍປະເພດ.

Q3: ສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຜະລິດ batch?

A: ອີງຕາມການຫມັກ, batch ສາມາດສໍາເລັດໃນ 7-30 ມື້, ດ້ວຍການຂວດອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເວລາສອງສາມຊົ່ວໂມງຕໍ່ batch.

ຕິດຕໍ່ ເທິງ

ເທິງສະຫນອງສາຍການຜະລິດເຫລົ້າທີ່ເຮັດຈາກແບບພິເສດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ winery ຂອງທ່ານ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ທີ່​ເປັນ​ສ່ວນ​ບຸກ​ຄົນ​, ຫຼື​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​,ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ແລະຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດເຫຼົ້າແວງຂອງທ່ານ.